酸霧凈化塔腐蝕性氣體處理及凈化工藝介紹

 

可以說(shuō)酸霧凈化塔是為了環(huán)保而誕生的，下面我們來(lái)看看酸霧凈化塔中腐蝕性氣體的處理和凈化過(guò)程。

 

酸霧凈化塔可以處理哪些腐蝕性氣體？目前，酸霧凈化塔***多采用液體吸收法處理腐蝕性氣體(如酸性和堿性廢氣)。酸霧凈化塔主要采用液體吸收法處理廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。酸霧凈化塔處理后的酸霧廢氣通過(guò)風(fēng)道引入凈化塔。

 

酸霧凈化塔可廣泛用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)排放的酸堿廢氣的凈化處理。結(jié)構(gòu):本設(shè)備分為單塔和雙塔。采用圓形塔體，分段法蘭連接。它由儲(chǔ)液罐、塔體、進(jìn)氣段、噴淋層、填料層、旋風(fēng)除霧層、出氣錐帽、觀察孔等組成。

 

結(jié)合高霧化噴霧系統(tǒng)和氣動(dòng)流化床塔式系統(tǒng)的***點(diǎn)，集霧化、旋風(fēng)、水膜、旋風(fēng)(離心力)和鈉堿法等濕式除塵脫硫機(jī)理于一體，利用氣動(dòng)流化床的高霧化吸收液和射流渦流原理，與通常的水膜除塵機(jī)理形成較***的氣液傳質(zhì)和傳熱面積，從而達(dá)到除塵脫硫一體化的綜合效果。除塵效率達(dá)99.5%以上，脫硫效率達(dá)90%以上。

 

酸霧凈化塔的凈化工藝；

 

1.爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝

 

為了提高脫硫效率，在爐內(nèi)噴鈣的基礎(chǔ)上，在鍋爐尾部增加了增濕段。在此過(guò)程中，石灰石粉多用作吸收劑，通過(guò)空氣噴入850~1150℃的爐內(nèi)。石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣相和固相之間進(jìn)行，受傳質(zhì)過(guò)程的影響，反應(yīng)速度慢，吸收劑利用率低。

 

2.磷酸銨肥法煙氣脫硫工藝

 

磷酸銨肥料煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，因其副產(chǎn)品為磷酸銨而得名。工藝主要由吸附(活性炭脫硫產(chǎn)酸)、萃取(稀硫酸分解磷礦提取磷酸)、中和(制備磷酸銨中和液)、吸收(磷酸銨溶液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮干燥(制備固體肥料)等組成。它分為兩個(gè)系統(tǒng):

 

煙氣脫硫系統(tǒng)——煙氣經(jīng)過(guò)高效除塵器后，含塵量小于200mg/Nm3，煙氣壓力由風(fēng)機(jī)提升至7000Pa。***先將煙氣噴水降溫調(diào)濕，然后進(jìn)入4個(gè)并聯(lián)塔(其中一個(gè)周期性切換再生)的活性炭脫硫塔組。一次脫硫率控制在***于等于70%，并制備濃度約為30%的硫酸。一次脫硫后的煙氣進(jìn)入二次脫硫塔供磷用。

 

3.旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝

 

在噴霧干燥脫硫過(guò)程中，石灰被用作脫硫吸收劑。石灰消化后加水制成消石灰奶。消石灰乳被泵入吸收塔中的霧化裝置。在吸收塔中，霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3，被脫除。同時(shí)吸收劑帶入的水分迅速蒸發(fā)干燥，煙氣溫度相應(yīng)降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物和未使用的吸收劑與干燥顆粒形式的煙氣一起從吸收塔中取出，并收集在除塵器中。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般會(huì)在制漿系統(tǒng)中增加一部分收塵器進(jìn)行回收。有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種是旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種是氣液兩相流。