不銹鋼凈化塔裝置闡明

不銹鋼凈化塔裝置注意事項：

1.1根底設備面剖平并保證在同一水面上，下立柱及下進水管軸線垂直根底面。保證下立柱及下進水管與根底******接觸，根底預埋鋼板。 

1.2留心保證塔體分塊組裝后上塔體出風口的直徑過失應盡量小。 

1.3留心使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應保證水密。 

1.4風機應設備成向上抽風，風機葉端與塔體的空隙應均勻不***于100mm，4張葉片應調(diào)整在同一角度上，并保證葉輪旋轉平面與中間線垂直。 

1.5要求淋水填料層設備外表平整，距離均勻。 

1.6選用循環(huán)水泵，要留心其流量與冷卻水量契合，使用時應堅持冷卻塔在設計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過***，影響冷卻作用。 

1.7電源應有方法，電源線接***后，電機接線盒應采納密封方法，以防潮氣進入，燒壞電機。 

1.8進出水管方向可依據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。

2、不銹鋼凈化塔作業(yè)保護闡明：

2.1選用聚氯乙烯斜波填料，水溫要要小于60度，如進水溫度過高則損壞填料。 

2.2對布水設備應常常檢修，一般應一年***修一次。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時，應設法及時消除發(fā)生的原因，一般是因為布水管堵塞以及噴頭脫落后致。 

2.3可選用機械清洗或化學藥劑清洗，清洗的臟物不得拋灑在淋水設備上，鏟除水垢通常用稀鹽酸溶液清洗。 

2.4堅持填料不被堵塞，冷卻水池及填料所積污物應及時鏟除，一般每逢停用時應收拾一次。 

2.5冷卻塔管道、金屬配件等每年應進行修補和防腐一次。可加涂環(huán)氧漆，發(fā)現(xiàn)損壞處應及時修補。 

2.6冷卻塔停用時，應關閉給水管上的閥門，并將管道內(nèi)、水池內(nèi)的水放空。 

2.7循環(huán)水濁度一般控制在清水塔＜100PPM，污水塔控制在＜250PPM，水質欠***時，應增加相應的水處理設備或加強排污。 

2.8當循環(huán)水中發(fā)現(xiàn)藻類生長時，應進行沖擊性加氯，短時間保證水中余氯4mg/L或漂白粉處理。 

2.9冷卻塔進出水濁度和水量等應列入冷卻塔作業(yè)記載中，以堆集保護處理資料，并作為修補和改進冷卻作用的技術依據(jù)。 

2.10冷卻塔作業(yè)時應常常調(diào)查檢查風機作業(yè)情況，包含電流、電壓、風機振蕩與噪音、齒輪箱油位、有否漏油等等。 

2.10.1風機初度作業(yè)時，有必要經(jīng)過必定時間（一小時左右）的試作業(yè)，然后泊車檢查，供認各部件完***無變形和松動時，方可正式作業(yè)。 

2.10.2平時風機發(fā)起前，一般應事前檢查電機是否受潮，油位是否正常，葉輪旋轉是否靈敏等。開啟風機后，應常常留心電源變化，如超越額定電流，有必要立即停止作業(yè)進行檢修。 

2.10.3留心風機油封使用情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時替換，潤滑油為HL-24齒輪油。 

2.11在發(fā)起冷卻塔時，應先開動風機，然后再進行布水，防止布水后開動風機，構成電機過載引起損壞。 

2.12在試車期間留心： 

2.12.1風機不可倒轉，使抽風成送風。 

2.12.2有無漏水、漏風現(xiàn)象。 

2.13不銹鋼凈化塔應有專人擔任處理。